Antes de que nos diéramos cuenta, había llegado el otoño. El sistema de tuberías-un componente crítico del equipo de tratamiento de aguas residuales industriales-sirve como conducto vital para el procesamiento de aguas residuales y desempeña un papel fundamental en la operación general. Durante el proceso de instalación de tuberías, se debe prestar especial atención a los siguientes aspectos: La conexión de las tuberías debe planificarse y coordinarse cuidadosamente al mismo tiempo que el posicionamiento del equipo en sí. Al colocar el equipo, los instaladores deben cumplir estrictamente las especificaciones del fabricante con respecto al peso propio-de la unidad y seleccionar una grúa con la capacidad de elevación adecuada. La secuencia de instalación debe seguir exactamente los diagramas de diseño del sitio; la orientación del equipo no debe ser incorrecta y el espacio entre unidades adyacentes debe ser preciso.
Siguiendo los esquemas de instalación se deben montar los tubos de conexión. Una vez que el equipo esté en su lugar, las tuberías de conexión deben sujetarse firmemente usando juntas de goma para garantizar que todas las juntas sean a prueba de fugas-. Una vez que la instalación del equipo de tratamiento de aguas residuales industriales se haya completado con éxito y se haya verificado que no tiene defectos, se podrá comenzar el relleno con tierra. El suelo que rodea el equipo y que llena los huecos se debe compactar completamente y se debe nivelar la superficie del suelo. Durante el proceso de relleno, las siguientes precauciones son esenciales: La tapa de registro de acceso al equipo debe quedar aproximadamente a 50 mm por encima del nivel del suelo terminado; además, se debe tener cuidado de que la tierra no obstruya las salidas de aire ubicadas en la tapa de registro. El sitio donde se instale el equipo de tratamiento de aguas residuales industriales debe estar nivelado para evitar la acumulación de agua durante las lluvias. La tubería de descarga de efluentes deberá estar situada al menos a 0,4 metros por debajo del nivel del suelo. No se deben colocar objetos pesados directamente encima del equipo ni se debe permitir el paso de vehículos pesados sobre él. Generalmente, las aguas residuales internas no se deben drenar completamente de la unidad, ya que esto podría permitir que el agua subterránea ascendente ejerza una fuerza de flotación y haga que el equipo flote o se mueva.
Una vez finalizada la instalación del equipo de tratamiento de aguas residuales industriales, se deberá anclar de forma segura a la losa de cimentación de hormigón para evitar que flote o se desplace debido a la flotabilidad. Simultáneamente, se deben inyectar aguas residuales en el equipo hasta que alcance un nivel de llenado de al menos el 70% para contrarrestar cualquier posible elevación ascendente. Además, todas las conexiones de las tuberías deben inspeccionarse minuciosamente para detectar fugas. Durante las pruebas de agua, todas las juntas de tuberías deben permanecer libres de fugas-; Además, se deben tomar medidas para garantizar que el aumento del agua subterránea no desplace ni incline el equipo.
Los puntos anteriores resumen las consideraciones clave con respecto a la instalación de tuberías para equipos de tratamiento de aguas residuales industriales. Los sistemas integrados de tratamiento de aguas residuales consolidan varias unidades funcionales-incluido el tanque de sedimentación primario, los tanques de oxidación de contacto de Etapa I y II, el tanque de sedimentación secundario y el tanque de lodos-en una sola unidad compacta. Estos sistemas normalmente emplean aireación impulsada por un soplador-dentro de los tanques de oxidación por contacto, combinando así de manera efectiva los principios del método de oxidación por contacto con el proceso de lodo activado. Este diseño integrado elimina las complejidades y cargas asociadas con la puesta en marcha por separado de diseños de procesos de tratamiento de aguas residuales y la realización de extensos trabajos de construcción de ingeniería civil.
