El tiempo medio de retención hidráulica en el proceso de oxidación por contacto supera las 6 horas. Este método posee capacidades para la eliminación de nitrógeno y fósforo y, al ajustar la configuración estructural del equipo, puede adaptarse eficazmente para el tratamiento de aguas residuales industriales. El material de empaque dentro del tanque de oxidación de contacto generalmente consiste en un empaque blando compuesto; este material es liviano, de alta-resistencia, química y físicamente estable, presenta una gran superficie específica y facilita una excelente fijación de biopelículas.
Dentro del tanque de oxidación por contacto, se emplean difusores para proporcionar aireación del soplador, lo que hace que los haces de fibras ondulen continuamente. Esto asegura una aireación uniforme, fomentando el crecimiento y la maduración de una biopelícula microbiana altamente activa. El efluente tratado de este sistema de tratamiento de aguas residuales industriales es de calidad estable, mientras que la generación de lodos es mínima y el lodo resultante es fácil de manejar. Las aguas residuales abarcan todo, desde aguas residuales domésticas cotidianas hasta-efluentes industriales a gran escala-esencialmente, cualquier residuo líquido que represente una amenaza para la salud humana se clasifica como agua residual. Normas estrictas regulan la descarga de dichos residuos y exigen que se sometan a un tratamiento adecuado antes de ser vertidos en lagos, ríos u otros cuerpos de agua. La realización de proyectos de ingeniería de tratamiento de agua puede considerarse realmente como una contribución significativa al desarrollo humano sostenible. Hoy nos gustaría presentarles cómo nuestros ingenieros ejecutan el proceso de tratamiento de aguas residuales. Si bien existen numerosas tecnologías de tratamiento de aguas residuales, los sistemas integrados de tratamiento de aguas residuales representan actualmente una de las soluciones de ingeniería más eficientes energéticamente-y respetuosas con el medio ambiente disponibles. Para la instalación y puesta en marcha de estos sistemas integrados, normalmente se ofrecen tres métodos principales: subterráneo, sobre-tierra y semi-subterráneo. Al seleccionar un método de instalación, es esencial tener en cuenta tanto el clima local como el entorno circundante. En regiones donde la temperatura media anual cae por debajo de los 10 grados, el equipo de tratamiento de aguas residuales debe instalarse por debajo de la línea de congelación; esto permite que el sistema aproveche las propiedades aislantes de la tierra (calor geotérmico) para mejorar la eficiencia del tratamiento.
En otras regiones, la elección del método de instalación está determinada principalmente por el entorno. Desde la perspectiva de la instalación, reparación y mantenimiento de rutina, generalmente se prefieren las opciones sobre-tierra o semi-subterráneas. Esto se debe a que las instalaciones subterráneas presentan importantes inconvenientes en cuanto a la instalación, reparación y mantenimiento continuo de los equipos. Además, los sistemas eléctricos situados bajo tierra están constantemente expuestos a ambientes húmedos, lo que puede reducir significativamente su vida útil y comprometer su seguridad eléctrica.
